Абразивы.

Абразивы – так называются материалы с высокой твердостью, которые в измельченном виде применяются для производства абразивных материалов (наждачных кругов, камней, наждачной бумаги и сетки). В качестве абразивов используются: кварц, корунд, алмаз, карбид кремния. Измельченные частицы абразивов смешиваются с различными смолами и спекаются при высокой температуре и большом давлении в требуемую форму (круги, бруски и т. д.). Кухонный «оселок» для наточки ножей – это тоже абразив.

Маркировка абразивных материалов состоит из сочетания букв и цифр, которые обозначают завод-изготовитель, материал, зернистость шлифзерна, плотность, керамическую связку, максимальную рабочую скорость и размеры.

Существует множество абразивных материалов:
• Электрокорунд нормальный – 92-95% оксида алюминия, имеющий серо-коричневый, темно-коричневый, розовый и темно-красный цвет. Маркировка 12А, 13А, 14А, 15А, 16А.
• Электрокорунд белый – 98-99% оксида алюминия, по сравнению с предыдущим более твердый, обладает более высокими абразивными свойствами. Круги из белого электрокорунда меньше прижигают металл и лучше шлифуют. Маркировка 22А, 23А, 24А, 25А. Имеет повышенную хрупкость.
• Электрокорунд хромистый – оксид алюминия и 2% окиси хрома; на 20-30% выше производительность, чем у электрокорунда белого. Обозначается маркировкой 32А, 33А, 34А.
• Электрокорунд титанистый – оксид алюминия и оксид титана; применяется при грубом шлифовании. Маркировка 37А.
• Электрокорунд циркониевый – оксид циркония, используется для обдирочных работ. Маркировка 38А.
• Монокорунд – имеет вершины, острые кромки и зерна повышенной прочности. Используется при шлифовании труднообрабатываемых сплавов и сталей. Маркировка 43А, 44А, 45А.
• Карбид кремния черный – используется для обработки стекла, чугуна, цветных металлов. Маркируется так: 53С, 54С, 55С. Имеет высокую режущую прочность.
• Карбид кремния зеленый — используется для шлифования керамики и заточки твердосплавного инструмента. Маркировка 63С, 64С.

По величине зерна абразивы подразделяются на шлифзерно с маркировкой 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16; микропорошки с маркировкой М63, М50, М40, М28, М20, М14; шлифпорошки с маркировкой 12, 10, 8, 5, 4, 3; а также тонкие микропорошки с маркировкой М10, М7, М5, М3, М1.
Плотность структуры круга маркируется так: 1-5 – плотная, 5-8 – средняя, 8 и больше – открытая.
По твердости бруски и круги делятся на: ЧТ – чрезвычайно твердые, ВТ – весьма твердые, СТ – среднетвердые, С – средние, СМ – среднемягкие, М – мягкие.

Система рекуперации (очистки) абразива предназначена для отделения ржавчины, окалины, старой краски, мусора, грата, пыли и т.д., содержащихся в загрязненном и отработанном абразиве, для возможности его повторного использования в дробеструйной очистке.

Система очистки абразива включает:
• сепаратор для очистки абразива;
• вакуумную установку или ковшовый элеватор для вертикального перемещения загрязненного абразива;
• накопитель для сбора очищенного абразива и его подачи в напорные дробеструйные установки.

Похожие статьи: